數(shù)控切割維修維護(hù)
(1)氣路系統(tǒng)維護(hù)
經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
(2)減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
(3)割炬割嘴回火防止器的維修
割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
(4)回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,**請專業(yè)人員更換。
調(diào)試好數(shù)控切割機主軸的垂直度,檢查數(shù)控切割機的各開關(guān)按鈕與功能是否正常。 檢查潤滑油是否充足,管路有無堵塞,對于采用易燃類型的工作液,使用中要留意防火。 工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺平面。 做到文明出產(chǎn),加工操縱結(jié)束后,必需打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且堵截系統(tǒng)電源后才能離開。
*、數(shù)控切割機機床保養(yǎng)
根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式,并公道設(shè)置工作液壓力,嚴(yán)格控制工作液高度。在未認(rèn)識機床操縱前,切勿隨意念頭床,以免發(fā)生安全事故。 要有足夠的脈沖放電能量,保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的,以保證放電部位的金屬熔化或氣化,放電必需在具有**絕緣機能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。
第二、數(shù)控切割機機床調(diào)試
數(shù)控等離子切割機機床到位,按照客戶*的地點、位置放好放正 數(shù)控火焰切割機是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。 加工前留意檢查放電間隙,即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持**的間隔以形成放電間隙,一般為0.01~0.1mm左右。 留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,假如泛起堵塞時要及時更換,以確保工作液能自動保持**的清潔度,按照工作液的使用壽命按期更換。
操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象**開機。
(2)開機后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。
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